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kaiyun原标题：【警钟长鸣】鲁西化工双氧水爆炸事故致9死1伤1失联，相关案例回顾
事故发生的第二天，应急管理部官方微博发布事故警示，公布事故原因初步分析为：双氧水装置工作液配置釜用于回收工作液时，吸入大量70%浓度双氧水，釜内可能存在杂质造成双氧水剧烈分解，引发配置釜超压爆炸，造成现场人员伤亡，并波及相邻企业辛醇储罐及部分管线泄漏燃烧。
对此爆炸事故，鲁西化工表示：本次事故造成的直接损失尚在统计中，公司已向承保财产一切险等险种的保险公司申报理赔。公司将深刻吸取事故教训，全力救治伤员，进一步加强公司生产安全环保管理，坚决防止类似事故再次发生。
上午7点左右，江苏淮安工业园区富强新材料有限公司双氧水厂发生火灾kaiyun，造成1人受伤1人失联。2021年1月至2月，该企业分别因消防设施设置不符合标准、消防设施未保持完好有效、未按规定落实消防控制室管理制度，3次被消防部门处罚。
凌晨1时多，四川广元市朝天区中子镇董家梁加油站附近一辆载有33吨过氧化氢罐车，在停放时罐顶上的液体输入口发生爆炸，将顶盖炸飞后发生泄漏。经当地政府确认的信息，凌晨事发时该槽罐车处于停驶状态，驾驶员在路边休息，发现车载设备出现故障导致泄漏后紧急报警。
20时50分，江苏连云港宏兴研磨材料有限公司发生火灾，事故未造成人员伤亡，直接经济损失213.8万元。经初步核实该公司仓库在“停产整顿”后kaiyun，私自生产油漆调和物，仓库存放的可燃物着火，因双氧水分解产生大量氧气助燃，引发瞬间“燃爆”。据了解，起火建筑为单层框架结构厂房，过火面积约500平方米，主要燃烧物为油漆、双氧水等。
江西樟江化工有限公司双氧水装置在试生产过程中发生爆燃事故，造成3人死亡，1人轻伤，直接经济损失1500万元左右。事故发生的直接原因是：在试生产准备阶段，应为酸性的氧化工作液呈碱性。在进行紧急停车后，生产负责人企图回收利用不合格工作液，违规将氧化工作液泄放至酸性储槽中，并添加磷酸，企图重新将氧化工作液调成酸性。但酸性储槽中的双氧水在碱性条件下迅速分解并放热，产生高温和助燃气体氧气，引起储槽压力骤升而爆炸，同时引燃氧化工作液。
山东省临沂市兰山区九州化工厂在一辆双氧水槽罐车卸料至多个双氧水包装桶过程中，一装满双氧水的包装桶发生爆炸，造成3人死亡，直接经济损失200余万元。事故的直接原因是违规使用盛装过盐酸的塑料桶盛装双氧水，桶内残存的Fe3+及其他金属杂质引起双氧水急剧分解导致超压爆炸。
山东国金化工厂双氧水车间发生爆炸事故，造成3人死亡、7人受伤，直接经济损失约750万元。事故的直接原因是：钯催化剂及白土床中氧化铝粉末随氢化液进入到氧化塔中，引起双氧水分解，使塔内压力、温度升高。紧急停车后，未采取排料、泄压等应急措施，高温、高压导致氧化塔上塔爆炸。
凌晨2时15分许，山西省太原东兴装饰城的一间仓库内，一商户存贮的工业用双氧水，因为高温发生爆炸，事故现场瞬间被浓烟、大火吞噬，周边大量商铺的玻璃门窗被爆炸产生的巨大冲击波震碎。所幸的是，没有人员在此次事故中受伤。
浙江宁波北仑石桥的浙江善高化学有限公司双氧水车间发生爆炸火灾事故，造成1人死亡、1人受伤，直接经济损失302.63万元。事故的直接原因是：双氧水车间内氧化残液分离器排液后，操作工未按规定打开罐顶的放空阀，造成氧化残液分离器内残液中的双氧水分解产生的压力得不到及时有效的泄压，使之极度超压，导致氧化残液分离器发生爆炸。
蒽醌法双氧水生产过程中，工作液的加氢反应是在碱性条件下进行，而氢化液的氧化反应以及双氧水的萃取又必须在酸性条件下进行。如果氧化液呈碱性，双氧水会发生分解而酿成事故。因此，在氢化工序、氧化工序和萃取工序等设置了分析点，随时监测工作液的酸碱度是很重要的。
当碱处理工序不正常时，气体就会带出塔中的一部分碱液，如果在分离器中没有得到很好分离，可使工作液中的碱度超过正常指示的数百倍。如某厂碱塔操作不正常，致使进人氧化铝再生器工作液的碱度高达3.9g/ml工作液中的碱经过氢化、氧化工序进人萃取塔，塔中双氧水遇碱后剧烈分解，塔头爆炸引起着火。
氧化尾气中含有一定量的可燃气体，当双氧水生产的过程中发生分解时，导致混合尾气中的氧气浓度超过15%，易形成爆炸性的气体混混合物。因此严格控制尾气中的可燃气体和氧气量是我们认真思考的问题。一般生产中采用氧化尾气用氮气稀释，使其氧含量控制在10％以下，以确保生产安全。
1）包装和贮运双氧水应用塑料或不锈钢容器，且其上盖应设有防尘的排气口，以安全释放可能产生的气体，避免爆炸的产生。
2）双氧水是强氧化剂且有腐蚀性，所以应注意在贮运容器上涂刷GB190中规定的“腐蚀性物品标志”，以及GB191中规定的“向上标志”。
4）双氧水应存贮于阴凉、通风的库房中。在贮运过程中，避免阳光直射或受热。
6）请勿直接用手接触双氧水，操作时应配戴塑胶手套，当双氧水沾染人体或溅入眼睛时，应立即用大量水冲洗或用3%的KMnO4溶液冲洗。
7）若包装破裂渗漏或当外溢的双氧水与可燃物质接触时，应立即用大量水将其冲洗掉。
8）接触或贮存双氧水的设备和容器，应有足够大的排气口，以防设备憋压造成超压爆破而引起着火爆炸事故。
9）双氧水生产所使用的设备、管道、管件等材料的材质要符合有关标准，并要清洗钝化合格，以防重金属离子进入双氧水中引起分解。
10）杜绝因某种原因(如阀门内漏、操作失误)造成双氧水或含有双氧水的物料与其他可引起双氧水分解的物质混合，必要时断开连接的管路。
11）双氧水不能与可燃物、还原剂接触，一旦发生双氧水泄漏或接触可燃物时，要立即用大量水进行冲洗、稀释。
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